Notre bidon PCR : 100 % de matière recyclée – recyclé en interne

Muri, 3 mars 2026 – Les emballages industriels doivent répondre à deux exigences simultanément : protéger les produits de manière fiable et satisfaire les attentes croissantes en matière de durabilité. Chez Fischer Söhne Extrusion AG, nous relevons ce défi grâce à une avancée concrète vers l’économie circulaire: notre bidon PCR (rHDPE), fabriqué à partir de 100 % de matière recyclée en interne – regranulée à partir de nos propres rebuts de production et réintroduite dans le processus.

Cette solution s’adresse aux clients qui souhaitent réduire l’utilisation de plastique vierge et progresser vers leurs objectifs d’économie circulaire – sans compromis sur les performances au quotidien.

Que signifient « PCR » et « rHDPE » ?

PCR (Post‑Consumer Recycled) désigne une matière recyclée collectée, triée et recyclée après utilisation par les consommateurs. rHDPE fait référence au type de polymère recyclé (polyéthylène haute densité recyclé). En pratique, les deux termes sont souvent utilisés conjointement dans le cadre d’emballages et de spécifications techniques.

Pourquoi des bidons en PCR (rHDPE) ?

Les emballages plastiques jouent un rôle essentiel dans la protection des marchandises et la réduction du gaspillage, mais la production de plastique vierge est gourmande en ressources et génère des émissions de CO₂ importantes. L’utilisation de HDPE recyclé post‑consommation (rHDPE) contribue à fermer le cycle et à réduire l’impact environnemental des emballages industriels.

Les exigences réglementaires et les attentes du marché évoluent dans la même direction. L’UE fixe des objectifs ambitieux, notamment un taux obligatoire de matière recyclée dans les emballages plastiques (p. ex. 30 % d’ici 2030) ainsi que des règles renforcées en matière d’économie circulaire.

Pourquoi les bidons PCR sont importants

Les emballages plastiques protègent les produits et contribuent à éviter les déchets. Dans le même temps, la production de plastique vierge reste très consommatrice de ressources et fortement émettrice de CO₂. L’utilisation de HDPE recyclé PCR (rHDPE) permet de réduire considérablement ces impacts et de boucler la boucle des matériaux.

Par ailleurs, l’UE renforce ses exigences en matière de contenu recyclé et de principes d’économie circulaire, rendant les solutions recyclables et à base de recyclat de plus en plus pertinentes dans de nombreuses chaînes d’approvisionnement.

Impact durable: économies de CO₂

Au‑delà des exigences réglementaires, l’impact climatique constitue un facteur clé. Selon nos comparaisons, le rHDPE peut permettre une réduction des émissions de CO₂ de l’ordre de 30–75 % par kilogramme de matière – tout en restant adapté aux applications industrielles.

Les mêmes données montrent des valeurs typiques d’environ 2,0–2,5 kg CO₂/kg pour le HDPE vierge, contre environ 0,4–0,6 kg CO₂/kg pour le HDPE recyclé (PCR) – soit une économie d’environ 1,6–2,1 kg CO₂/kg.

Notre solution: le bidon 100 % recyclé en interne

Notre bidon monouche est fabriqué à partir de 100 % de regranulat recyclé en interne. Il repose sur la qualité éprouvée de la fabrication suisse et est disponible avec une large gamme de fermetures et d’accessoires. La production est soutenue par un système de gestion certifié: ISO 9001.

Caractéristiques principales :

• Bidon monouche recyclé
• Certifié ISO 9001
• Large choix de bouchons et d’accessoires
• 100 % de regranulat recyclé en interne
• Choix de couleurs limité
• Jauges de niveau disponibles sur demande
• Pas d’homologation ONU (selon l’application)

Bidon recyclé en rHDPE 100 % interne

Impact CO₂: un levier important

Passer du HDPE vierge au HDPE recyclé permet des économies significatives de CO₂. Nos comparaisons internes montrent des émissions nettement plus faibles par kg de matière, ce qui se traduit par des gains tangibles au niveau des matériaux.

Où les bidons PCR créent de la valeur

Notre bidon PCR (rHDPE) est particulièrement adapté aux clients qui souhaitent :

• réduire la part de plastique vierge dans leurs emballages industriels,
• démontrer des progrès mesurables vers leurs objectifs d’économie circulaire et ESG,
• conserver des emballages robustes, empilables et prêts pour la production,
• travailler avec un fournisseur capable d’accompagner le choix, les tests et la mise en œuvre.

Défis et points d’attention

Les solutions PCR ne sont pas universelles. Les exigences réglementaires – notamment les homologations ONU et la conformité contact alimentaire – peuvent influencer la faisabilité et le choix des produits.

C’est pourquoi nous définissons l’approche optimale en fonction de votre cas d’application, de votre stratégie matière, de vos attentes en matière d’étiquetage/traçabilité et des certifications nécessaires sur votre marché.

Regard vers l’avenir

Les progrès vers l’économie circulaire ne reposent pas sur une seule mesure, mais sur l’alignement entre emballage, matériau, capacité de processus et exigences clients. C’est pourquoi nous abordons les solutions PCR comme un sujet d’ingénierie collaborative – axé sur la faisabilité, les performances et la conformité.

Parlons de votre application

Si vous évaluez des emballages PCR (rHDPE), souhaitez réduire votre empreinte CO₂ ou avez besoin de conseils concernant la faisabilité selon votre cadre réglementaire, notre équipe à Muri se fera un plaisir de vous accompagner.

Contact : info@fischersoehne.ch

Fischer Söhne Extrusion AG — Blow Molding. Packaging.