Muri, 3 mars 2026 – Les emballages industriels doivent répondre à deux exigences simultanément : protéger les produits de manière fiable et satisfaire les attentes croissantes en matière de durabilité. Chez Fischer Söhne Extrusion AG, nous relevons ce défi grâce à une avancée concrète vers l’économie circulaire: notre bidon PCR (rHDPE), fabriqué à partir de 100 % de matière recyclée en interne – regranulée à partir de nos propres rebuts de production et réintroduite dans le processus.

Cette solution s’adresse aux clients qui souhaitent réduire l’utilisation de plastique vierge et progresser vers leurs objectifs d’économie circulaire – sans compromis sur les performances au quotidien.

Que signifient « PCR » et « rHDPE » ?

PCR (Post‑Consumer Recycled) désigne une matière recyclée collectée, triée et recyclée après utilisation par les consommateurs. rHDPE fait référence au type de polymère recyclé (polyéthylène haute densité recyclé). En pratique, les deux termes sont souvent utilisés conjointement dans le cadre d’emballages et de spécifications techniques.

Pourquoi des bidons en PCR (rHDPE) ?

Les emballages plastiques jouent un rôle essentiel dans la protection des marchandises et la réduction du gaspillage, mais la production de plastique vierge est gourmande en ressources et génère des émissions de CO₂ importantes. L’utilisation de HDPE recyclé post‑consommation (rHDPE) contribue à fermer le cycle et à réduire l’impact environnemental des emballages industriels.

Les exigences réglementaires et les attentes du marché évoluent dans la même direction. L’UE fixe des objectifs ambitieux, notamment un taux obligatoire de matière recyclée dans les emballages plastiques (p. ex. 30 % d’ici 2030) ainsi que des règles renforcées en matière d’économie circulaire.

Pourquoi les bidons PCR sont importants

Les emballages plastiques protègent les produits et contribuent à éviter les déchets. Dans le même temps, la production de plastique vierge reste très consommatrice de ressources et fortement émettrice de CO₂. L’utilisation de HDPE recyclé PCR (rHDPE) permet de réduire considérablement ces impacts et de boucler la boucle des matériaux.

Par ailleurs, l’UE renforce ses exigences en matière de contenu recyclé et de principes d’économie circulaire, rendant les solutions recyclables et à base de recyclat de plus en plus pertinentes dans de nombreuses chaînes d’approvisionnement.

Impact durable: économies de CO₂

Au‑delà des exigences réglementaires, l’impact climatique constitue un facteur clé. Selon nos comparaisons, le rHDPE peut permettre une réduction des émissions de CO₂ de l’ordre de 30–75 % par kilogramme de matière – tout en restant adapté aux applications industrielles.

Les mêmes données montrent des valeurs typiques d’environ 2,0–2,5 kg CO₂/kg pour le HDPE vierge, contre environ 0,4–0,6 kg CO₂/kg pour le HDPE recyclé (PCR) – soit une économie d’environ 1,6–2,1 kg CO₂/kg.

Notre solution: le bidon 100 % recyclé en interne

Notre bidon monouche est fabriqué à partir de 100 % de regranulat recyclé en interne. Il repose sur la qualité éprouvée de la fabrication suisse et est disponible avec une large gamme de fermetures et d’accessoires. La production est soutenue par un système de gestion certifié: ISO 9001.

Caractéristiques principales :

• Bidon monouche recyclé
• Certifié ISO 9001
• Large choix de bouchons et d’accessoires
• 100 % de regranulat recyclé en interne
• Choix de couleurs limité
• Jauges de niveau disponibles sur demande
• Pas d’homologation ONU (selon l’application)

Bidon recyclé en rHDPE 100 % interne

Impact CO₂: un levier important

Passer du HDPE vierge au HDPE recyclé permet des économies significatives de CO₂. Nos comparaisons internes montrent des émissions nettement plus faibles par kg de matière, ce qui se traduit par des gains tangibles au niveau des matériaux.

Où les bidons PCR créent de la valeur

Notre bidon PCR (rHDPE) est particulièrement adapté aux clients qui souhaitent :

• réduire la part de plastique vierge dans leurs emballages industriels,
• démontrer des progrès mesurables vers leurs objectifs d’économie circulaire et ESG,
• conserver des emballages robustes, empilables et prêts pour la production,
• travailler avec un fournisseur capable d’accompagner le choix, les tests et la mise en œuvre.

Défis et points d’attention

Les solutions PCR ne sont pas universelles. Les exigences réglementaires – notamment les homologations ONU et la conformité contact alimentaire – peuvent influencer la faisabilité et le choix des produits.

C’est pourquoi nous définissons l’approche optimale en fonction de votre cas d’application, de votre stratégie matière, de vos attentes en matière d’étiquetage/traçabilité et des certifications nécessaires sur votre marché.

Regard vers l’avenir

Les progrès vers l’économie circulaire ne reposent pas sur une seule mesure, mais sur l’alignement entre emballage, matériau, capacité de processus et exigences clients. C’est pourquoi nous abordons les solutions PCR comme un sujet d’ingénierie collaborative – axé sur la faisabilité, les performances et la conformité.

Parlons de votre application

Si vous évaluez des emballages PCR (rHDPE), souhaitez réduire votre empreinte CO₂ ou avez besoin de conseils concernant la faisabilité selon votre cadre réglementaire, notre équipe à Muri se fera un plaisir de vous accompagner.

Contact : info@fischersoehne.ch

Fischer Söhne Extrusion AG — Blow Molding. Packaging.

Lucerne, le 22 janvier 2026 – Du 20 au 22 janvier 2026, Fischer Söhne AG et Fischer Söhne Extrusion AG ont exposé conjointement au salon Swiss Plastics Expo à Lucerne. Avec environ 200 exposants et quelque 3 800 visiteurs, le salon s’est une nouvelle fois imposé comme le rendez-vous de la branche suisse des plastiques – des fournisseurs de matériaux et fabricants de machines aux transformateurs et fournisseurs de solutions.

Ce qui a particulièrement marqué le salon

Deux thèmes ont servi de fil rouge aux présentations et aux échanges : l’IA (de la surveillance des processus à l’assistance intelligente) et la durabilité (efficacité des matériaux, recyclats, économie circulaire). Le symposium du salon comprenait 60 conférences réparties en deux axes thématiques et a offert des perspectives concrètes sur les technologies numériques et l’économie circulaire – un cadre solide pour les discussions sur les stands.

Le networking était tout aussi important que la technologie. La rencontre Wine & Cheese du deuxième jour a offert un cadre détendu pour des échanges plus approfondis. De nombreux visiteurs ont souligné combien il était précieux de pouvoir prendre le temps d’échanger avec fournisseurs et collègues en dehors de l’agitation des allées du salon.

Temps forts sur notre stand

L’extrusion-soufflage (EBM) sous les projecteurs. L’EBM étant relativement rare en Suisse, la structure à deux entités – Fischer Söhne AG (injection plastique, life science) et Fischer Söhne Extrusion AG (extrusion-soufflage) – a suscité une vive curiosité. Plusieurs écoles ont d’ailleurs demandé à visiter nos sites de production afin d’en apprendre davantage sur ce procédé.

Bidon 100 % recyclé (recyclat interne). Fischer Söhne Extrusion AG a présenté un bidon fabriqué entièrement à partir de matière recyclée en interne : les rebuts de production sont broyés sur site puis réintroduits dans le processus. Une étape concrète vers les objectifs UE 2030 et une preuve pratique de l’économie circulaire.

Bidon conducteur à trois couches. Véritable point fort technique, le bidon conducteur à 3 couches a illustré comment l’extrusion-soufflage multicouche permet de combiner protection, facilité de manipulation et performance dans un emballage robuste unique.

Un petit détail à fort impact. Nos sacs en coton étaient visibles dans tout le hall – un signe inattendu mais bienvenu de la portée des échanges menés sur notre stand.

Communauté et transfert de connaissances

Au-delà des équipements et des matériaux, le « Zmorge » organisé par KUNSTSTOFF.swiss a proposé un petit-déjeuner convivial avec excellent café, gipfeli et temps dédié aux échanges entre membres – exactement le type de rencontre qui fait vivre l’écosystème suisse des plastiques.

Les apprentis en visite

La proximité géographique du salon a permis à nos apprentis commerciaux de rejoindre l’équipe afin de présenter produits et services, s’exercer aux entretiens clients et découvrir les dernières évolutions du secteur. Nos futurs techniciens en plasturgie ont également visité les expositions pour se faire une idée du développement futur du marché. Comme on pouvait s’y attendre, ils ont profité de l’occasion pour créer de courts clips TikTok afin de présenter le secteur à leurs collègues du point de vue des apprentis. Pour nous, c’est cela la formation pratique : un contexte réel, de vraies questions et un engagement authentique.

Notre conclusion

La Swiss Plastics Expo 2026 a été moins axée sur les grandes transactions que sur des contacts de qualité : des échanges ciblés, de nouveaux contacts commerciaux et des invitations à poursuivre les discussions techniques – notamment autour de l’utilisation de recyclats, d’emballages conducteur extrudé-soufflé et d’emballages Life Science prêts pour la production en série. Pour Fischer Söhne, le salon a également été l’occasion idéale de présenter au marché notre organisation à travers deux entités :

• Fischer Söhne AG pour l’injection plastique, les composants Life Science et les solutions Tub & Nest ;
• Fischer Söhne Extrusion AG pour les emballages extrusion-soufflage, y compris les bidons standard et spéciaux avec décoration et contrôle.

Ensemble, nous offrons à nos clients une expertise ciblée et une collaboration fluide – du concept et de la fabrication des moules jusqu’à la production validée, l’assemblage et la logistique.

Poursuivons la conversation

Si nous ne nous sommes pas rencontrés à Lucerne – ou si vous souhaitez approfondir des stratégies de recyclage, l’EBM multicouche conducteur ou nos Tub & Nest / CMO capacités – nos équipes à Muri se feront un plaisir de convenir d’un rendez-vous de suivi (virtuel ou sur site).

Contact : info@fischersoehne.ch | www.fischersoehne.ch

Fischer Söhne AG — Life Science. Packaging Solutions.
Fischer Söhne Extrusion AG — Blow Molding. Packaging.

Muri, le 16 octobre 2025 – Fischer Söhne Extrusion AG a été intégrée à la certification de groupe ISO 9001:2015 délivrée par Bureau Veritas, confirmant la mise en œuvre d’un système de management de la qualité robuste pour l’ensemble de nos activités d’emballages extrudés-soufflés. Le champ d’application comprend la conception, le développement, la fabrication d’outillages, la production, l’usinage, l’assemblage, la logistique et la vente; Fischer Söhne Extrusion AG, Muri, est expressément mentionnée en annexe comme site certifié.

Cela garantit à nos partenaires :

• une fabrication fiable et reproductible de bidons en PEHD ainsi que de solutions EBM sur mesure,
• une documentation claire et une traçabilité complète,
• une amélioration continue des performances grâce à une surveillance par un organisme tiers.

Si vous souhaitez obtenir une copie du certificat pour vos dossiers fournisseurs, vous pouvez la consulter ici: ISO 9001.
Pour toute information complémentaire concernant nos processus validés, veuillez nous contacter à: info@fischersoehne.ch.

Fischer Söhne Extrusion AG — Packaging Solutions made in Muri.

Muri, le 1er juillet 2025 – Nous avons le plaisir d’annoncer la création de Fischer Söhne Extrusion AG. Cette nouvelle société est issue de la réorganisation de Fischer Söhne AG et reprend désormais la division du moulage par extrusion-soufflage en tant qu’entité indépendante.

Basée à Muri, en Suisse, Fischer Söhne Extrusion AG se consacre exclusivement au moulage par extrusion-soufflage – avec 10 machines ultramodernes, un savoir-faire approfondi dans la transformation du PEHD et un engagement fort en matière d’hygiène et de qualité.
→ Visitez Fischer Söhne AG

Bien que nous opérions de manière indépendante, nous continuerons à collaborer étroitement avec Fischer Söhne AG (injection plastique), afin de garantir à nos clients de bénéficier à la fois de l’expertise et de la coopération fluide entre les deux entreprises.

Muri, le 14 mai 2025 – De la conception au passage en production de série, Fischer Söhne Extrusion AG est votre partenaire fiable pour des solutions plastiques sur mesure – tout d’une seule source. Notre force réside dans la combinaison d’un savoir-faire technique et des technologies de production les plus modernes, afin de fournir des solutions personnalisées pour les secteurs de la chimie, de l’alimentation, de la pharmacie, du médical, de l’industrie et de l’emballage.

Développement: Des solutions intelligentes commencent par une ingénierie intelligente

L’innovation commence dans notre département de développement, où nous concevons des solutions personnalisées en étroite collaboration avec nos clients. De la première idée au passage en série, nos ingénieurs mettent à profit leur vaste expertise dans les domaines suivants:

• Développement et conception de produits
• Prototypage et validation
• Outillage et fabrication de moules internes

Cette approche intégrée garantit une mise en œuvre rapide, des ajustements flexibles et des processus de production efficaces. Notre objectif: un design fonctionnel, une fabricabilité fiable et le respect de toutes les normes industrielles.

Notre propre atelier d’outillage nous permet une flexibilité maximale et assure que votre produit atteigne le marché rapidement et efficacement.

Qualité de production: Qualité certifiée

Chez Fischer Söhne Extrusion AG, la qualité commence avec l’extrusion-soufflage. Avec 10 machines en service, nous sommes spécialisés dans la fabrication de récipients creux de haute qualité, principalement en PEHD. Ce procédé garantit une épaisseur de paroi précise, une faible consommation de matière et une production rentable aussi bien pour les petites que pour les grandes séries.

En étroite collaboration avec Fischer Söhne AG, nous proposons également des solutions intégrées qui combinent l’extrusion-soufflage avec les technologies de moulage par injection. Cette coopération interne nous permet de fournir des solutions plastiques durables et sur mesure – allant de simples contenants à des composants médicaux complexes – le tout auprès d’un seul fournisseur.

Nos processus de production sont certifiés ISO 9001 et BRC Global Standard, garantissant une sécurité et une hygiène maximales. Pour assurer la précision, nous utilisons des machines de mesure 3D tactiles et optiques, tandis que des analyses spécialisées telles que les scanners CT sont effectuées en partenariat avec des experts qualifiés. Une surveillance continue et des analyses systématiques des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE/FMEA) constituent la base de notre gestion durable de la qualité.

Assemblage: Intégration efficace et emballage automatisé

Dans notre département d’assemblage, nous combinons des pièces individuelles en sous-ensembles ou en produits finis – des simples contenants aux solutions multicomposants complexes. Selon les besoins du projet, nous utilisons un assemblage manuel, un assemblage en ligne ou des systèmes d’emballage entièrement automatisés, afin de garantir une efficacité maximale et une hygiène optimale lors du processus final d’emballage.

Grâce à notre infrastructure flexible et à notre longue expérience, nous produisons des ensembles de manière efficace et fiable, parfaitement adaptés aux besoins de nos clients. Notre logistique centralisée, nos capacités d’entreposage optimisées et nos silos de stockage pour les matières en vrac assurent un flux de matériaux fluide et des options de livraison flexibles, alignées sur votre chaîne d’approvisionnement.

Votre partenaire en matière de qualité et d’innovation

En collaborant étroitement avec nos clients, Fischer Söhne Extrusion AG développe des solutions personnalisées – de la conception à la livraison, toujours auprès d’un seul fournisseur. Notre approche centrée sur le client, alliée à la précision suisse et aux technologies de pointe, nous permet de soutenir vos activités de manière fiable et efficace.

Informations de contact

Que vous ayez besoin d’un partenaire de développement, d’un sous-traitant ou d’un fournisseur de services complets – Fischer Söhne Extrusion AG met à votre disposition l’expertise et la technologie nécessaires pour accompagner votre projet, de l’idée au produit fini.

Contactez-nous dès aujourd’hui pour discuter de votre projet et découvrir comment nous pouvons amener votre solution sur le marché.

À propos de Fischer Söhne
Avec plus de 100 ans d’expérience, Fischer Söhne Extrusion AG est un nom de confiance dans le domaine de la transformation des plastiques. La précision, l’innovation et la satisfaction de nos clients sont au cœur de toutes nos activités. En tant que fournisseur de services complets, nous livrons des produits de haute qualité et des solutions plastiques complexes qui aident nos partenaires dans les secteurs de la santé, de l’industrie et de l’emballage à répondre aux normes les plus élevées et à atteindre l’excellence opérationnelle.

Muri, le 11 avril 2025 – Fischer Söhne Extrusion AG est donateur de «Schule trifft Wirtschaft».

Soutenir les jeunes est une priorité pour nous. C’est pourquoi Fischer Söhne Extrusion AG est donateur de Schule trifft Wirtschaft. Avec cet engagement, nous affirmons clairement notre volonté d’accompagner les jeunes dans leur orientation professionnelle et de leur ouvrir de nouvelles perspectives.

Entreprise formatrice de longue date, nous proposons actuellement des apprentissages dans quatre métiers passionnants :

• Technologue en matières plastiques CFC
• Mécanicien/ne de production CFC
• Employé/e de commerce CFC
• Logisticien/ne CFC

Découvrez nos offres de formation ici.

À travers notre engagement, nous souhaitons aider les jeunes à développer leurs talents et à réussir leur entrée dans la vie professionnelle. En même temps, nous contribuons à assurer l’avenir de notre secteur – car des professionnels motivés et bien formés sont la clé de l’innovation et du succès durable.

Nous nous réjouissons d’inspirer les jeunes aux domaines de la technique, de la production et de l’économie avec «Schule trifft Wirtschaft»!

Fort d’une longue expérience dans la création, la gestion et la transformation d’entreprises, Daniel Stratenhoff apporte un précieux savoir-faire dans les domaines de la gestion internationale, de la transformation d’entreprises et de la croissance. Ses qualités de dirigeant ont contribué de manière significative à la création et à l’optimisation d’entreprises dans différents secteurs, notamment les matières plastiques, les emballages, les produits pharmaceutiques et les biens de consommation.

La vision stratégique de Daniel Stratenhoff, son approche pratique et sa profonde compréhension de l’efficacité opérationnelle font de lui la personne idéale pour mener Fischer Söhne Extrusion AG vers la prochaine phase d’innovation, d’expérience client et de croissance.

Nous souhaitons la bienvenue à Daniel Stratenhoff parmi nous! Nous nous réjouissons d’un voyage passionnant sous sa direction.

Une nouvelle étape chez Fischer Söhne Extrusion AG !

Avec l’installation de notre nouvelle centrale solaire, nous donnons un signe clair de notre responsabilité envers l’environnement et l’avenir. Près de 1000 modules solaires sur une surface de près de 2000 m² – ce n’est pas seulement impressionnant, c’est aussi une contribution importante à l’efficacité énergétique. Avec une puissance d’environ 440 kWp, cette installation pose de nouveaux jalons pour nous.

Ce projet est un exemple fort de la mise en œuvre de notre nouvelle stratégie et de notre image de marque, qui met l’accent sur l’innovation, la durabilité et le progrès. Un grand merci à Energie Freiamt et à tous les participants pour l’excellente collaboration – ensemble, nous construisons un avenir durable !

Fischer Söhne AG, spécialiste suisse des matières plastiques avec plus de 100 ans d’expérience, se présente avec une nouvelle image de marque. Le rebranding souligne l’orientation conséquente vers le marché prometteur des sciences de la vie et positionne l’entreprise pour une croissance supplémentaire, en plus de l’activité bien établie des solutions d’emballage en plastique.

« Le secret réside dans le courage de relever les défis, dans la capacité d’apprendre et de se développer » – selon Iwan Tresch, CEO de Fischer Söhne AG.

Dans le cadre du rebranding de la marque, le positionnement de la marque a été affiné et un nouveau logo et un nouveau slogan ont été développés. Tous les documents de communication ont été revus. L’élément clé de la nouvelle présentation est le site web moderne et informatif.

Vous êtes à la recherche de nouveaux défis et avez l’ambition de les relever avec vos collègues ? Rejoignez notre équipe et contribuez à façonner notre entreprise en pleine croissance.

Travailler chez Fischer Söhne Extrusion AG, c’est grandir ensemble, regarder vers l’avenir et trouver des solutions pour le monde de demain. Dans l’un des plus de dix domaines professionnels, et au sein d’une équipe composée de personnes de plus de vingt nationalités.

Fischer Söhne Extrusion AG compte environ une centaine de collaborateurs. Nous formons jusqu’à huit apprentis dans les métiers techniques, administratifs et artisanaux. En tant qu’entreprise de formation engagée, nous soutenons les jeunes et investissons dans leur avenir.

Nous disposons de postes de travail modernes et bien équipés, y compris trois salles blanches pour des projets clients exigeants. Les collaborateurs bénéficient de conditions de travail flexibles et d’une culture de travail inspirante, axée sur le respect mutuel. Lorsque cela est possible et pertinent, nous offrons également des options de travail à temps partiel et à domicile.